இயந்திர உற்பத்தித் துறையில், துல்லியமான பாகங்களின் உற்பத்தி திறன் தயாரிப்பு தரத்தின் முக்கிய குறிகாட்டியாகும். பல துல்லியமான பாகங்களின் உற்பத்தியில், மைக்ரான் அளவை அல்லது அதற்கும் அதிகமாக அடைய, செயலாக்கத் துல்லியம் பொதுவாக தேவைப்படுகிறது. இந்த பாகங்களின் அதிக உற்பத்தித் துல்லியத் தேவைகள் காரணமாக, மேம்பட்ட செயலாக்கத் தொழில்நுட்பம் பின்பற்றப்பட வேண்டும், மேலும் துல்லியமான இயந்திர பாகங்களைச் செயலாக்குவதில் பிழையைக் குறைக்க துல்லியமான இயந்திரக் கருவிகள், வெட்டுக் கருவிகள் மற்றும் அளவிடும் கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். கூடுதலாக, உற்பத்தி செயல்திறனில் துல்லியமான பாகங்கள் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் தாக்கத்தை புறக்கணிக்க முடியாது. மேம்பட்ட செயலாக்க தொழில்நுட்பம் செயலாக்க செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்தும். எனவே, மேம்பட்ட இயந்திர செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தில் தேர்ச்சி பெறுவது அவசியம்.
துல்லியமான எந்திரம் மற்றும் அளவீடு என்றால் என்ன?
துல்லிய எந்திரம் என்பது தீவிர துல்லியமான இயந்திர கருவிகள், வெட்டும் கருவிகள் மற்றும் அளவிடும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி பாகங்களைச் செயலாக்கும் செயல்முறையைக் குறிக்கிறது. இந்த உபகரணங்கள் முக்கியமாக இயந்திர கருவி சுழல்கள், தாங்கு உருளைகள், கியர்கள், கேமராக்கள், அளவிடும் கருவிகள் போன்ற உயர்-துல்லியமான மற்றும் அதி-துல்லியமான பாகங்களை எந்திரம் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நவீன இயந்திர உற்பத்தித் துறையில், உயர் துல்லியமான தேவைகளை அடைவதற்காக இயந்திரத் திறனை மேம்படுத்த பாகங்கள், துல்லியமான இயந்திரக் கருவிகள், வெட்டும் கருவிகள் மற்றும் அளவிடும் கருவிகள் தேவை.
தீவிர துல்லிய வெட்டு தொழில்நுட்பம் என்றால் என்ன?
அல்ட்ரா-பிரிசிஷன் கட்டிங் டெக்னாலஜி முக்கியமாக அல்ட்ரா-பிரிசிஷன் டர்னிங் மற்றும் அல்ட்ரா-பிரிசிஷன் மிலிங் ஆகியவை அடங்கும். இந்த இரண்டு வெட்டும் முறைகளும் மிக உயர்ந்த துல்லியத் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை முக்கியமாக உயர்-துல்லியமான, உயர்-மேற்பரப்புத் தரம் மற்றும் உயர்-துல்லியமான பகுதிகளைச் செயலாக்கப் பயன்படுகின்றன.
பகுதி செயலாக்க செயல்பாட்டில் அல்ட்ரா-பிரிசிஷன் டர்னிங் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. சிக்கலான வளைந்த மேற்பரப்புகளுக்கு, சாதாரண திருப்பத்தைப் பயன்படுத்தினால், நல்ல மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் நல்ல வடிவ துல்லியத்தைப் பெறுவது கடினம். அத்தகைய சிக்கலான வளைந்த மேற்பரப்பு பகுதிகளுக்கு, தீவிர துல்லியமான திருப்பம் பயன்படுத்தப்படலாம்.
இந்த செயலாக்க முறை பொதுவாக வைரக் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இது சப்-மைக்ரான் அல்லது நானோமீட்டர் துல்லியத்தை அடைய முடியும். கூடுதலாக, செயலாக்கத்தின் போது, கட்டிங் திரவத்தைப் பயன்படுத்துவதால், கருவியின் தேய்மானம் மற்றும் கருவி சிதைவைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், செயலாக்க தரத்தை உறுதிப்படுத்த மேற்பரப்பு தரத்தில் அதிர்வுகளின் தாக்கத்தையும் குறைக்கலாம். இது ஒரு துல்லியமான மற்றும் திறமையான செயலாக்க முறையாகும்.
கலப்பு எந்திர தொழில்நுட்பம் என்றால் என்ன?
கலப்பு எந்திர தொழில்நுட்பம் என்பது இயந்திர எந்திரத்தை கரிமமாக மின் எந்திரத்துடன் இணைக்கும் எந்திர தொழில்நுட்பமாகும். இது இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட இயந்திர எந்திர முறைகளைப் பயன்படுத்தி, இயந்திர பாகங்களின் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வெவ்வேறு பகுதிகளில் வெவ்வேறு சிகிச்சைகளைச் செய்ய முடியும்.
கலப்பு எந்திர தொழில்நுட்பத்தில் பொதுவாக அரைத்தல், அரைத்தல் மற்றும் வெட்டுதல் ஆகியவை அடங்கும். கலப்பு எந்திர தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், துல்லியமான பாகங்கள் அசல் வடிவியல் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை பராமரிக்கும் போது சிறந்த பொருள் அகற்றும் வீதம், அதிக உற்பத்தி திறன் மற்றும் குறைந்த வெட்டு செலவு ஆகியவற்றைப் பெறலாம்.
எனவே, நவீன இயந்திரங்கள் உற்பத்தித் துறையில் கலப்பு எந்திரத் தொழில்நுட்பம் ஒரு முக்கியமான மேம்பட்ட தொழில்நுட்பமாக மாறியுள்ளது.
நானோ உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் என்றால் என்ன?
நானோ உற்பத்தித் தொழில்நுட்பம் என்பது நானோ அளவை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு நவீன உற்பத்தித் தொழில்நுட்பமாகும், பொருட்கள் கேரியர்களாகவும், இயந்திர செயலாக்கத் தொழில்நுட்பத்தை வழிமுறையாகவும் கொண்டுள்ளன. எதிர்கால மேம்பட்ட உற்பத்தித் தொழிலுக்கு நானோ உற்பத்தித் தொழில்நுட்பம் ஒரு முக்கிய ஆதரவாகும். இது நானோ பொருட்கள், நானோடூல்கள் மற்றும் நானோ சாதனங்களின் அடிப்படைக் கொள்கைகளைப் பயன்படுத்துகிறது, தனித்துவமான செயல்பாடுகள் மற்றும் கட்டமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இயந்திர செயலாக்கத் துறையில் பரந்த பயன்பாட்டு வாய்ப்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் செயலாக்கத் திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் பெரும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.
