ரோலர் தாங்கி

ரோலர் பேரிங் என்றால் என்ன?

உருளை தாங்கி என்பது உருளை, கூம்பு அல்லது கோள உருட்டல் கூறுகளைப் பயன்படுத்தி சுழலும் தண்டு மற்றும் பிற இயந்திரக் கூறுகளுக்கு இடையேயான உராய்வைக் குறைக்கும் போது தண்டின் சுழற்சி இயக்கத்தை ஆதரிக்கும் மற்றும் வழிநடத்தும் ஒரு வகை உருட்டல் தாங்கி ஆகும். ரோலர் தாங்கு உருளைகள் அதிக ரேடியல் மற்றும் அச்சு சுமைகளைத் தாங்கும். பந்து தாங்கு உருளைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், ரோலர் தாங்கு உருளைகள் பொதுவாக பெரிய சுமைகள் மற்றும் அதிக வேகம் கொண்ட சூழலில் மிகவும் திறமையானவை. அவை பல்வேறு இயந்திரங்கள், ஆட்டோமொபைல்கள், தொழில்துறை உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இப்போது ஒரு மேற்கோளைப் பெறுங்கள்

ரோலர் தாங்கு உருளைகளுக்கான பொதுவான விவரக்குறிப்பு தரவு

உருளை தாங்கு உருளைகளின் பொருட்கள் மற்றும் உற்பத்தி என்ன?

பொருள்:

① தாங்கும் எஃகு: பெரும்பாலான ரோலர் தாங்கி வளையங்கள் மற்றும் உருட்டல் கூறுகள் 100Cr6 எஃகு போன்ற உயர்-தூய்மை தாங்கி எஃகு மூலம் செய்யப்படுகின்றன, இதில் 1% கார்பன் மற்றும் 1.5% குரோமியம் உள்ளது. வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, HRC க்கு இடையில் கடினத்தன்மை 58 முதல் 65 வரை இருக்கும்.

②சிலிக்கான் நைட்ரைடு பீங்கான்: உயர்-வெப்பநிலை அல்லது அதிவேகப் பயன்பாடுகளில், உருளும் கூறுகள் சிலிக்கான் நைட்ரைடு பீங்கான் பொருளைப் பயன்படுத்தலாம், இது அதிக கடினத்தன்மை, குறைந்த அடர்த்தி மற்றும் உயர் மீள் மாடுலஸ் போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

③ துருப்பிடிக்காத எஃகு: சில சிறப்பு வேலை நிலைமைகளின் கீழ், அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைப்பட்டால், தாங்கு உருளைகள் துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் செய்யப்படலாம்.

④ பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள்: கூண்டு பாலிமைடு (PA66, PA46), பாலித்தெர்கெட்டோன் (PEEK) அல்லது பீனாலிக் ரெசின் போன்ற பொருட்களால் செய்யப்படலாம். இந்த பொருட்கள் நல்ல நெகிழ் பண்புகள் மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன.

உற்பத்தி செயல்முறை:

① மோசடி: முதலாவதாக, தாங்கும் எஃகு பட்டையானது ஒரு தாங்கி வளையத்தை வெறுமையாக உருவாக்க போலியானது.

② லேத் செயலாக்கம்: பின்னர் ஃபெரூலின் பொதுவான வடிவத்தை உருவாக்க லேத் செயலாக்கத்தை செய்யவும்.

③வெப்ப சிகிச்சை: வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையானது கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்கு தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

④ அரைக்கும் செயல்முறை: கரடுமுரடான அரைத்தல் மற்றும் தாங்கியின் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு முடிவை உறுதி செய்வதற்காக நன்றாக அரைத்தல் உட்பட.

⑤சூப்பர்-ஃபினிஷிங்: அதிக மேற்பரப்பு தரத்தை அடைய உருட்டல் மேற்பரப்பின் தீவிர-துல்லியமான செயலாக்கம்.

⑥அசெம்பிளி: உள் வளையம், வெளிப்புற வளையம், உருட்டல் உறுப்புகள் மற்றும் கூண்டு ஆகியவற்றை ஒரு முழுமையான தாங்கியாக இணைக்கவும்.

⑦ சுத்தம் செய்தல் மற்றும் எண்ணெய் பூசுதல்: இறுதியாக, சுத்தமான, உலர் மற்றும் எண்ணெய் தாங்கு உருளைகளுக்கு துரு எதிர்ப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் ஆரம்ப லூப்ரிகேஷனை வழங்குகிறது.

ரோலர் தாங்கு உருளைகளின் தயாரிப்பு அம்சங்கள் என்ன?

①அதிக வேகம்: குறுகலான உருளை தாங்கு உருளைகள் அதிவேக சுழற்சியைத் தாங்கும், முக்கியமாக அவற்றின் சிறப்பு வடிவமைப்பு அமைப்பு காரணமாக.

②அதிக விறைப்பு: குறுகலான உருளை தாங்கு உருளைகள் அதிக விறைப்புத்தன்மை கொண்டவை, அதாவது சுமைக்கு உட்படுத்தப்படும் போது அவை வடிவம் மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க முடியும், இது இயக்கத்தின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் முக்கியமானது.

③பாதிப்பு எதிர்ப்பு: குறுகலான உருளை தாங்கு உருளைகள் பெரிய தாக்கங்கள் மற்றும் அதிர்வுகளைத் தாங்கும், இது செயல்பாட்டின் போது திடீர் சுமைகள் அல்லது அதிர்வுகளுக்கு உட்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு குறிப்பாக பொருத்தமானதாக அமைகிறது.

④ வலுவான சுமை தாங்கும் திறன்: குறுகலான உருளை தாங்கு உருளைகள் பெரிய ஒருங்கிணைந்த ரேடியல் மற்றும் அச்சு சுமைகளைத் தாங்கும், இது அதிக சுமை பயன்பாடுகளில் சிறப்பாக செயல்பட வைக்கிறது.

⑤சிறிய உராய்வு குணகம்: உருளை உருளை மற்றும் ரேஸ்வே ஆகியவை வரி தொடர்பு அல்லது மாற்றியமைக்கப்பட்ட கோடு தொடர்பில் உள்ளன, எனவே உராய்வு குணகம் சிறியதாக உள்ளது, இது ஆற்றல் இழப்பைக் குறைக்கவும் பரிமாற்றத் திறனை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.

⑥ அதிவேக சுழற்சிக்கு ஏற்றது: உருளை உருளை தாங்கு உருளைகள் அதிவேக சுழற்சிக்கு ஏற்றது மற்றும் சிறிய உராய்வு குணகம் கொண்டது, இது அதிவேக செயல்பாடு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

⑦பிரிக்கக்கூடிய தன்மை: பல வகையான உருளை தாங்கு உருளைகள் (உருளை உருளை தாங்கு உருளைகள் மற்றும் சில குறுகலான உருளை தாங்கு உருளைகள் போன்றவை) பிரிக்கக்கூடியவை, இது நிறுவல், பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் சுத்தம் செய்ய உதவுகிறது.

⑧குறைந்த சத்தம்: சில உருளை தாங்கு உருளைகள் (முழு நிரப்பு உருளை உருளை உருளை தாங்கு உருளைகள் போன்றவை) குறைந்த இரைச்சல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, இது அமைதியான இயக்க சூழல் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் முக்கியமானது.

⑨சீரமைப்பு செயல்திறன்: சில வகையான உருளை தாங்கு உருளைகள் (கோள உருளை தாங்கு உருளைகள் போன்றவை) தானியங்கி சீரமைப்பு செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை தண்டு விலகல் அல்லது செறிவு இல்லாததால் ஏற்படும் பிழைகளை ஈடுசெய்யும், இதன் மூலம் மென்மையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யும்.

ரோலர் தாங்கு உருளைகளை எந்த துறைகளில் பயன்படுத்தலாம்?

①விவசாய இயந்திரத் துறை: ரோலர் தாங்கு உருளைகள் முக்கியமாக டிராக்டர்கள், அறுவடை இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த உபகரணங்கள் பொதுவாக குறைந்த வேகம் மற்றும் அதிக சுமை நிலைமைகளின் கீழ் வேலை செய்கின்றன, எனவே தாங்கு உருளைகள் நல்ல சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

② தொழில்துறை இயந்திரத் துறை: இயந்திர கருவிகள், மோட்டார்கள், பம்ப்கள், கம்ப்ரசர்கள் போன்ற சாதனங்களில் ரோலர் தாங்கு உருளைகள் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த உபகரணங்களுக்கு பொதுவாக அதிக துல்லியம் மற்றும் அதிக நம்பகத்தன்மை கொண்ட தாங்கு உருளைகள் தேவைப்படுகின்றன.

③ஆட்டோமோட்டிவ் துறை: ரோலர் தாங்கு உருளைகள் முக்கியமாக இயந்திரங்கள், பரிமாற்றங்கள் மற்றும் சஸ்பென்ஷன் அமைப்புகள் போன்ற முக்கிய பாகங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஆட்டோமொபைல்களின் சிக்கலான மற்றும் மாறக்கூடிய இயக்க சூழல் காரணமாக, தாங்கு உருளைகள் அதிக ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

④ ஏரோஸ்பேஸ் துறையில்: ரோலர் தாங்கு உருளைகள் முக்கியமாக விமான இயந்திரங்கள் மற்றும் ஹெலிகாப்டர் ரோட்டர்கள் போன்ற முக்கிய பாகங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. விண்வெளி உபகரணங்கள் எடை மற்றும் செயல்திறனில் மிக அதிகமான தேவைகளைக் கொண்டிருப்பதால், தாங்கு உருளைகள் இலகுரக, அதிக வலிமை மற்றும் அதிக நம்பகமானதாக இருக்க வேண்டும்.

⑤மருத்துவ உபகரணங்கள் துறை: ரோலர் தாங்கு உருளைகள் முக்கியமாக மருத்துவ மையவிலக்குகள், பல் பயிற்சிகள் மற்றும் பிற உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த உபகரணங்களுக்கு பொதுவாக அதிக துல்லியம், குறைந்த இரைச்சல் மற்றும் மாசு இல்லாத தாங்கு உருளைகள் தேவைப்படுகின்றன.

⑥அச்சிடும் இயந்திரத் துறை: ரோலர் தாங்கு உருளைகள் முக்கியமாக ஆஃப்செட் அச்சிடும் இயந்திரங்கள், கிராவ் அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த உபகரணங்களுக்கு பொதுவாக அதிக துல்லியம், அதிக வேகம் மற்றும் நீண்ட ஆயுள் கொண்ட தாங்கு உருளைகள் தேவைப்படுகின்றன.

ரோலர் தாங்கு உருளைகளின் செயல்திறன் நன்மைகள் என்ன?

① ஏற்றுதல் திறன்: ரோலர் தாங்கு உருளைகள் பந்து தாங்கு உருளைகளை விட அதிக ரேடியல் சுமைகளையும் தாக்க சுமைகளையும் தாங்கும்.

②குறைந்த உராய்வு: ரோலர் தாங்கியின் உருட்டல் கூறுகள் ரேஸ்வேயுடன் தொடர் தொடர்பில் உள்ளன, மேலும் உராய்வு குணகம் சிறியதாக உள்ளது, இது அதிவேக சுழற்சிக்கு ஏற்றது.

③விறைப்பு: ரோலர் தாங்கு உருளைகள் அதிக விறைப்புத்தன்மை கொண்டவை மற்றும் முன் ஏற்றுதல் தேவைப்படும் கடினமான தாங்கி பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

④ வேக வேகம்: ரோலர் தாங்கு உருளைகள் பொதுவாக அதிக வரம்பு வேகம் கொண்டவை மற்றும் அதிவேக செயல்பாட்டிற்கு ஏற்றவை.

⑤நீண்ட ஆயுள்: உகந்த வடிவியல் வடிவமைப்பு மற்றும் பொருள் தேர்வு ஆகியவை தாங்கியின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கும்.

⑥நம்பகத்தன்மை: ரோலர் தாங்கு உருளைகள் அதிக துல்லியத்துடன் தயாரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் நிலையான செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை வழங்க முடியும்.

⑦எளிதான பராமரிப்பு: பல உருளை தாங்கு உருளைகள் பிரிக்கக்கூடியதாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இது நிறுவல் மற்றும் பிரித்தலை எளிதாக்குகிறது, பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்க்கும் செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது.

⑧வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை: ரோலர் தாங்கு உருளைகள் வெவ்வேறு பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஒற்றை வரிசை, இரட்டை வரிசை மற்றும் நான்கு வரிசைகள் போன்ற பல்வேறு வடிவமைப்பு மாறுபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.

⑨உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு: சில ரோலர் தாங்கி பொருட்கள் மற்றும் வடிவமைப்புகள் அதிக வெப்பநிலை இயக்க நிலைமைகளை தாங்கும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

①எந்தப் பயன்பாடுகளுக்கு ரோலர் தாங்கு உருளைகள் பொருத்தமானவை?

ரோலர் தாங்கு உருளைகள் வாகனம், இயந்திர கருவிகள், மின் இயந்திரங்கள், உலோகம், ஜவுளி, சுரங்கம், அச்சிடுதல் மற்றும் விண்வெளி உள்ளிட்ட பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

②உருளை தாங்கிகளின் சுமை தாங்கும் திறன் என்ன?

பந்து தாங்கு உருளைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​ரோலர் தாங்கு உருளைகள் அதிக ரேடியல் சுமைகள் மற்றும் தாக்க சுமைகளைத் தாங்கும் மற்றும் சிறந்த சுமை தாங்கும் திறனைக் கொண்டிருக்கும்.

③ரோலர் தாங்கு உருளைகளின் சுழற்சி வேகத் திறன் என்ன?

ரோலர் தாங்கு உருளைகள் பொதுவாக அதிக வரம்பு வேகத்தைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் அதிவேக செயல்பாட்டிற்கு ஏற்றவை.

④ ரோலர் தாங்கு உருளைகளின் பொது சேவை வாழ்க்கை என்ன?

சுமை, வேகம், உயவு மற்றும் பணிச்சூழல் உள்ளிட்ட பல காரணிகளால் தாங்கு உருளைகளின் சேவை வாழ்க்கை பாதிக்கப்படுகிறது. இது சரியான பயன்பாட்டின் கீழ் பல்லாயிரக்கணக்கான முதல் மில்லியன் புரட்சிகளை அடையலாம்.

⑤சரியான ரோலர் பேரிங்கை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

தாங்கியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​தாங்கி தாங்கக்கூடிய சுமை, அச்சு மற்றும் ரேடியல் சுமைகள், சுழற்சி வேகம், சீரமைப்பு செயல்திறன் மற்றும் நிறுவல் மற்றும் பிரித்தெடுத்தல் தேவைகள் ஆகியவற்றை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

⑥ரோலர் தாங்கு உருளைகளுக்கு பராமரிப்பு தேவையா?

ஆம், ரோலர் தாங்கு உருளைகளுக்கு உகந்த செயல்திறன் மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட சேவை வாழ்க்கையை உறுதிப்படுத்த வழக்கமான ஆய்வு, சுத்தம் மற்றும் உயவு தேவைப்படுகிறது.

⑦ரோலர் தாங்கு உருளைகளுக்கு லூப்ரிகேஷன் தேவையா?

ஆம், உராய்வு உராய்வைக் குறைக்கிறது, தேய்மானத்தைத் தடுக்கிறது, மேலும் வெப்பத்தை வெளியேற்ற உதவுகிறது.